說到金屬外殼的加工我們必須感謝喬布斯，是喬布斯將金屬外殼完美地運(yùn)用到筆記本和手機(jī)上。讓cnc金屬加工廠獲得了前所未有的高光時刻?？上У氖?，喬布斯已經(jīng)離開我們好幾年了，不然的話如今的蘋果筆記本和手機(jī)估計更加的受到人們的熱愛和追捧。

隨著CNC加工工藝的成熟，全金屬的手機(jī)外殼被應(yīng)用到越來越多的手機(jī)品牌身上。金屬獨(dú)有的光澤和觸感能夠很好地提升產(chǎn)品氣質(zhì)，但是因?yàn)槠渲圃旃に嚭统杀径挤浅８撸谥笆酋r少有手機(jī)會采用全金屬機(jī)身。金屬機(jī)身，不只是單純的加工工藝上的難度，還要兼顧到各個方面的表現(xiàn)，信號不受影響、零件安放方便、配合嚴(yán)密、外力沖擊受力形變等等諸多問題。而在智能手機(jī)里面，最早使用全金屬機(jī)身外殼的當(dāng)屬蘋果公司的iphone4了，因其獨(dú)特的創(chuàng)新，ipone4S也成為智能手機(jī)里的一代經(jīng)典。

目前3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機(jī)床(Computer numerical control machine tools，CNC)加工的。CNC因其效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。下面小編就帶您了解一下全金屬機(jī)身手機(jī)的加工工藝。

全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上的鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

手機(jī)外殼設(shè)計出來后要先進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝的驗(yàn)證，也叫手板制作，結(jié)構(gòu)和工藝都確定沒問題后才會發(fā)到工廠進(jìn)行量產(chǎn)。外殼廠商從編程到獲得成品需要經(jīng)過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個過程都需要嚴(yán)格管控。了解手機(jī)手板

原來如此，手機(jī)金屬外殼的CNC加工
1、CNC加工前序工作：建模與編程

CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難，需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇，轉(zhuǎn)速設(shè)定，刀具每次進(jìn)給的距離等等。此外，不同產(chǎn)品的裝夾方式不同，在加工前要設(shè)計好夾具，部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。

編程包含了整個產(chǎn)品的加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來操作，避免多次試錯提高成本。

二、主要加工工藝

使用高速鉆攻中心將鋁板材精準(zhǔn)地銑成一定尺寸的規(guī)整三維體積，準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序加工。

粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、與夾具結(jié)合的定位柱、銑去外部大部分冗余材料。

銑天線槽：全金屬外殼的信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要的連接點(diǎn)來保證機(jī)身強(qiáng)度與整體感。

CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結(jié)構(gòu)、外表面、側(cè)邊等。

原來如此，手機(jī)金屬外殼的CNC加工

原來如此，手機(jī)金屬外殼的CNC加工
拋光:使用高速精密CNC機(jī)床進(jìn)行拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。

噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果。

陽極處理:

一次陽極：為手機(jī)上色，陽極氧化把鋁變?yōu)榻鹕Ｍ瑫r提高表面材質(zhì)的穩(wěn)定性

二次陽極：機(jī)身表面形成堅固而致密的氧化膜，耐磨性進(jìn)一步增強(qiáng)。

塑料外殼成型使用注塑工藝，只需開模便可批量生產(chǎn)，良率很高。而全金屬機(jī)身的CNC加工良率則由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與精度要求共同決定，很難達(dá)到塑料外殼那樣的高良率，為了平衡高成本，大多制造企業(yè)在面對價格戰(zhàn)時會選擇購置大批CNC設(shè)備來降低綜合成本，達(dá)到生產(chǎn)率的要求。